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移动泵车

移动泵车
移动泵车针对抢险救灾装备长期储存、缺少维护、作业环境恶劣、作业要求特殊,以及抢险任务突发性、紧迫性、作业多样性、社会影响性等特性研发。相较于传统泵车,新一代移动泵车融合多项现代设计理念,综合性能有所提升。
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移动泵车是针对抢险救灾装备长期储存、缺少维护、作业环境恶劣、作业要求特殊,以及抢险任务突发性、紧迫性、作业多样性、社会影响性等特性而研发的。相较于传统泵车,新一代移动泵车融合多项现代设计理念,综合性能得到优化。移动泵车一般以柴油机为动力,泵组通过弹性联轴器由柴油机驱动,结构设计科学合理,汽蚀性能优良,振动小,噪声低,运行平稳可靠,装拆便捷。

产品型号:RCMP(L)                                                              

简单介绍:流量800~3500m3/h,扬程 7-42m;                                      

结构方式:移动式、固定式;                                                        

执行标准:水泵执行GB/T 5657-2013《离心泵技术条件 ( Ⅲ类 )》;

发动机执行GB/T1147.1-2017《中小功率内燃机 第 1 部分:通用技术条件》。

柴油机品牌:潍柴动力、上柴、东风康明斯、道依茨、菲亚特、莱恩、潍坊科发等。

市政

军用

农业

防洪排灌、抗旱抢险、窨井排水、 污水污泥排水、紧急抢修排水、无 电源供排水

野外给水系统、海岛淡水收集系统

排灌系统、围堰抽水、替代雨水泵 站、临时调水、无固定泵站及无电 源地区

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我们可根据客户需求,提供设备安装图纸、调试指导、维护方案以及售后持续跟进服务。省内可做到 24 小时上门处理设备问题,全部设备均可享受为期一年的质保服务。

RCMP 系列真空辅助拖车式移动泵站

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在反复研究国内外同类技术的基础上,我们研发出这款结构新颖的产品。该泵组集成大流量自吸真空与无堵塞排污功能,采用柴油机驱动,依托泵体、叶轮流道的独特结构设计,实现大排量输送。泵组可抽吸含有大颗粒固体和长纤维杂质的液体,广泛应用于市政排污、防汛排涝、农业灌溉等场景。该泵组结构简单,排污性能优良,使用与维护都较为便捷。

使用条件

1. 环境温度≤ 50℃,介质温度≤ 80℃;

2. 介质 PH 值铸铁材质为 6-9;

3. 介质重度不超过 1240kg/m3;

4. 自吸高度不能超过 5.5 米,连续吸水高度≤ 6,吸入管道长度≤ 12 米。

型号说明

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该型泵主要由拖车、柴油机、联轴器、泵头、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、气液分离 管、进、排接管、防雨罩、真空辅助泵等组成,泵的结构参见上图。

泵的工作原理:采用中开离心泵进行抽水作业,扬程与流量可调范围大,可在额定功率范围内适配不同作业环境与工况,满足远距离吸水、长距离输水、大流量排水需求。同一台设备可切换模式,分别完成排水、供水、消防等作业。

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RCMPQ 系列强自吸拖车式移动泵站

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在反复研究国内外同类技术的基础上,我们研发出这款结构新颖的产品。该泵组集成自吸与无堵塞排污功能,采用柴油机驱动轴向回流外混式结构,依托泵体、叶轮流道的独特设计,实现优良自吸效果与大排量输送。泵组可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质的液体,广泛适用于市政排污、防汛排涝、农业灌溉等工程。该泵组结构简单,自吸效果好,排污性能优良,使用与维护都较为便捷。

使用条件

1. 环境温度≤ 50℃,介质温度≤ 80℃;

2. 介质 PH 值铸铁材质为 6-9;

3. 介质重度不超过 1240kg/m3;

4. 自吸高度不能超过 5.5 米,连续吸水高度≤ 6,吸入管道长度≤ 12 米。

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工作原理

该型泵主要由拖车、柴油机、联轴器、自吸泵、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管、防雨罩、真空辅助泵等组成,泵的结构参见上图。

泵的工作原理:泵体内设有储液腔、并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向回流外混式系统,泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体,当泵启动时,泵内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定真空度,达到自吸的作用。

注意事项:首次使用前将泵腔体注满水,冬季将泵腔内水放空,以防冻裂泵壳。

RCMPL 凸轮泵拖车式移动泵站

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RCMPL 系列拖车式柴油机凸轮泵,是在充分研究国内外同类技术基础上研发的结构新颖产品。该泵为正排量自吸式旋转活塞泵,工作原理如下:动力带动传动轴传递扭矩,主动轴驱动齿轮箱内一对同步齿轮,带动泵轴上的两个转子做相对运动,在吸入端形成真空,排出端产生输送压力,从而完成液体介质输送。泵连续运转时,转子相互配合,泵轴每旋转一周可完成六次满容积介质排出。动力机转向决定介质输送方向,设备可正反转运行;在额定转速区间内,泵的流量与转速成正比。产品可广泛应用于市政排污、防汛排涝、农业灌溉等工程。该泵组结构简单,自吸效果优良,介质通过性好,使用与维护便捷,可配套多功能移动拖车。

使用条件

1. 环境温度≤ 50℃,介质温度≤ 80℃。

2. 介质 PH 值材质为 6-10.

3. 介质重度不超过 1240kg/m3。

4. 自吸高度不能超过 8-9 米,连续吸水高度≤ 10,吸入管道长度≤ 120 米。

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工作原理

转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转。当转子未啮合时,持续旋转会在吸入端口形成部分真空,使液体吸入泵内。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按一定次序运转。液体通过转子顺着容积流动的方向被输送至出料口,当转子在排放端口重新啮合时形成压力,液体从而被排出。泵输出与速度成正比,并且流向可逆转。凸轮泵,又称转子泵、罗茨泵。其工作原理与罗茨风机相近。

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产品优势

施工安全

周密的施工组织设计,具备丰富的深基坑施工经验,合理压缩现场施工工期

» 将主要工程内容在工厂预先完成,减少现场施工内容与耗时

» 拥有丰富的深基坑设计施工经验,妥善处理设备抗浮性能以及地质变化对筒体的影响;

» 施工组织设计科学周密,由经验丰富的建造师进行现场施工指导;

» 开挖、回填、管路对接严格遵照工艺执行,细致完成系统调试。

智能控制运行安全

泵站内部特殊布局设计,搭载高配置智能运行系统

» 根据流体力学原理,设计旋流底盆,匹配叶轮流动状态,优化水力条件,提升泵机运行效率,同时可在超低液位下清理沉积淤泥与浮渣。

» 采用国际品牌部件,工厂化预制生产,技术方案成熟可靠。

» 已通过科技主管部门组织的科技成果鉴定,产品技术达到行业较高水准。

高效节能

良成一体化泵站可实现可观的节能效果

» 配套无堵塞高效污水泵

» 搭载自主著作权智能泵送系统软件,以启动液位合理设置泵的启动数量和频次,实现高效节能。

» 筒体底部设置旋流底盆,优化水泵入流状态,提升水泵运行效率。

» 水泵性能曲线与泵站装置特性曲线合理匹配,保障水泵长期在高效区间运行。

» 依托专利 PID 整定、恒液位变量排水技术,达成软控节能目标。

维护安全

支持无人值守、远程监控,缩减维护开支,运行安全性好

» 搭载拥有国家专利的监控管理系统,无需专人值守看管泵站,缩减维护工时,降低运维风险。

» 可远程控制水泵启停,减少现场人工操作,提升运行安全水平。

» 泵站配套安全绳、安全格栅、有毒气体检测仪与通风强排装置等防护设施,充分保障运维人员人身安全。

公司实力

研发实力

性能革新,打造适配性强的产品性能

» 为 “集成式预制排水泵站工程技术研究中心” 依托单位

» 组建专业研发团队,与多家高校开展技术合作,持续迭代优化产品,现已获得发明专利 3 项,实用新型专利 28 项,充分匹配客户各类使用需求。

工厂实力

稳定可靠的产品品质

» 拥有 20000 平米生产车间,配备 8 套生产线,拥有 10 年以上生产经验,精工打造泵站产品,做工细致;

» 生产制造严格依照 ISO9001 国际质量管理体系标准、ISO14001 环境管理体系标准执行。

占地小、快捷安装

高性价比的产品报价

» 节约占地,减少现场施工的时间与费用投入

» 设备体积紧凑、重量轻便,安装便捷,节约人工安装与货物运输成本

» 筒体选用优质材质,合理控制造价成本

服务系统

省心便捷的产品维护

» 售前:前往工地实地考察,提供施工建议,规避因安装不规范引发的质量问题;

» 售中:安排专业人员上门指导安装、调试运行,并提供产品操作培训;

» 售后:为用户提供长期的保养维修服务。

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