移动泵车-产品概述
移动泵车是根据抢险救灾装备，长期储存、缺失维护、作业环境恶劣、作业要求特殊等因素而形成的突发性、紧迫性、作业多样性、社会影响性等特性而研发的，比起传统的泵车，新一代的移动泵车集合多项现代理念，功能更加强大。移动泵车泛指以柴油机为动力，泵组通过弹性联轴器由柴油机驱动，具有先进合理的结构，效率高，汽蚀性能好，振动小，噪声低，运行平稳、可靠和装拆方便等优点。
产品型号：RCMP(L)
简单介绍：流量800～3500m3/h，扬程 7-42m；
结构方式：移动式、固定式；
执行标准：水泵执行GB/T 5657-2013《离心泵技术条件 ( Ⅲ类 )》；
发动机执行GB/T1147.1-2017《中小功率内燃机 第 1 部分：通用技术条件》。
柴油机品牌：潍柴动力、上柴、东风康明斯、道依茨、菲亚特、莱恩、潍坊科发等。
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市政 防洪排灌、抗旱抢险、窨井排水、 污水污泥排水、紧急抢修排水、无 电源供排水。 |
军用 野外给水系统、海岛淡水收集系统。 |
农业 排灌系统、围堰抽水、替代雨水泵 站、临时调水、无固定泵站及无电 源地区。 |
根据客户需求免费提供设备安装的图纸、调试、维护、后续跟踪，省内 24 小时上门解决服务需求，所有设备 均享一年的质保期。
RCMP 系列真空辅助拖车式移动泵站
在反复研究国内外同类技术的基础上， 开发成功的一种结构新颖的产品。该泵组集大流量自带真 空吸上和无堵塞排污于一体， 采用柴油机驱动， 并通过泵体、叶轮流道的独特设计， 实现大排量。 泵组可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体， 可广泛适用于市政排污及防涝工程、农业灌溉等。 该泵组具有结构简单、排污能力强、高效节能、使用维修方便。
使用条件
1. 环境温度≤ 50℃，介质温度≤ 80℃；
2. 介质 PH 值铸铁材质为 6-9；
3. 介质重度不超过 1240kg/m3；
4. 自吸高度不能超过 5.5 米，连续吸水高度≤ 6，吸入管道长度≤ 12 米。
型号说明
该型泵主要由拖车、柴油机、联轴器、泵头、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、气液分离 管、进、排接管、防雨罩、真空辅助泵等组成，泵的结构参见上图。
泵的工作原理：采用中开离心泵作抽水作业，具有吸程高、宽扬程、宽流量、自动调整扬程与流 量的特性， 在额定的功率范围内可以自动适应作业环境和作业要求， 实现远距离吸水、长距离输 水、大流量排水，同时可以用同一台装备分别用作排水、供水、消防的不同作业。
RCMPQ 系列强自吸拖车式移动泵站
在反复研究国内外同类技术的基础上，开发成功的一种结构新颖的产品。该泵组集自吸和无堵塞排污于一体，采用柴油机驱动轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，实现强自吸大排量。泵组可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污及防涝工程、农业灌溉等。该泵组具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。
使用条件
1. 环境温度≤ 50℃，介质温度≤ 80℃；
2. 介质 PH 值铸铁材质为 6-9；
3. 介质重度不超过 1240kg/m3；
4. 自吸高度不能超过 5.5 米，连续吸水高度≤ 6，吸入管道长度≤ 12 米。
工作原理
该型泵主要由拖车、柴油机、联轴器、自吸泵、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管、防雨罩、真空辅助泵等组成，泵的结构参见上图。
泵的工作原理：泵体内设有储液腔、并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统，泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体，当泵启动时，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定真空度，达到自吸的作用。
注意事项：首次使用前将泵腔体注满水，冬季将泵腔内水放空，以防冻裂泵壳。
RCMPL 凸轮泵拖车式移动泵站
RCMPL 系列拖车式柴油机凸轮泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。该泵是 一种正排量自吸式旋转活塞泵，其工作原理如下：当动力带动传动轴传递扭矩时，主动轴驱动齿轮箱内的一对同步 齿轮及固定在泵轴上的二个转子做相对运动，使泵吸入端产生真空，排出端形成负载压力，来达到输送液体介质的 目的。泵连续转动时，在转子的相对作用下，泵轴每转动一转便由六次满载的液体介质排出。动力机的转向决定了 泵输送介质的方向，无正反转之分，在规定的转速范围内泵的流量大小与泵的转速成正比。可广泛适用于市政排污 及防涝工程、农业灌溉等。该泵组具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。配用多功 能移动拖车。
使用条件
1. 环境温度≤ 50℃，介质温度≤ 80℃。
2. 介质 PH 值材质为 6-10.
3. 介质重度不超过 1240kg/m3。
4. 自吸高度不能超过 8-9 米，连续吸水高度≤ 10，吸入管道长度≤ 120 米。
工作原理
转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转。当转子未啮合时，持续旋转会在吸入端口形成部分真空，使液体吸入泵内。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按一定次序运转。液体通过转子顺着容积流动的方向被输送至出料口，当转子在排放端口重新啮合时形成压力，液体从而被排出。泵输出与速度成正比，并且流向可逆转。凸轮泵，又称转子泵、罗茨泵。其工作原理与罗茨风机相近。
凸轮泵的性能和结构特征
转子泵可以输送各种粘稠和含有颗粒物的流体，无堵塞、无缠绕、无脉动；泵的流量范围大，从1 到 1800 方，转子 泵结构紧凑 , 占地面积小；转子泵有多种类型的转子可供选择， 可以实现低脉动高效率的输送。
| 部件 | 标准材质 | 可选材质 |
| 筒体 | 缠绕纤维玻璃钢（GRP） | 直径＜ 2000，聚乙烯树酯（PE） |
| 井筒顶盖 | 缠绕纤维玻璃钢（GRP） | 直径＜ 2000，聚乙烯树酯（PE） |
| 人孔盖 | 铝合金花纹板 | GRP |
| 扶手 | 不锈钢（SUS304） | |
| 通风管 | 不锈钢（SUS304） | |
| 管道 | 不锈钢（SUS304） | 不锈钢（SUS316）PVC |
| 止回阀 | 橡胶板铸铁阀体 | |
| 闸阀 | 橡胶板铸铁阀体 | |
| 柔性接头 | 热镀锌活法兰 / 橡胶 | |
| 水泵 | 铸铁（HT250） | |
| 耦合装置 | 铸铁（HT200） | |
| 导轨 / 导链 | 不锈钢（SUS304） | 不锈钢（SUS316） |
| 爬梯 | 铝合金 | 不锈钢（SUS304）GRP |
| 维修平台 | 热镀锌钢 + 不锈钢框架 | GRP + 不锈钢框架 |
| 粉碎格栅 | 铸铁壳体合金刀片 | |
| 提篮格栅 | 不锈钢（SUS304） | |
| 螺栓和螺母 | 不锈钢（SUS304） | 不锈钢（SUS316） |
| 压板 | 铸钢（ZG500） | |
| 锚固标准件 | 热镀锌钢 | |
| 电控柜壳体 | 不锈钢（SUS304） | 碳钢喷塑 |
将主要工程内容在工厂预先完成，极大节约现场施工内容和时间。
丰富的深基坑设计施工经验，解决设备抗浮性能以及地质变化对筒体的影响；
施工组织设计科学合理周密，经验丰富的建造师现场指导施工;
开挖、回填、管路对接严格执行工艺，精心调试系统。
根据流体力学原理，设计了旋流底盆，配合叶轮的流动状态。既提高了水力条件提升了泵效率，又满足了超低液位自清理沉积和浮渣的功能。
高配置国际品牌部件，工厂化制作，成熟设计
通过科技局组织的科技成果鉴定，鉴定结论为国内同类产品先进水平。
配套无堵塞高效污水泵
自主著作权智能泵送系统软件，以启动液位，合理设置泵的启动数量和次数，实现高效节能。
筒体底部设置旋流底盆，改进水泵入流状态，使水泵效率更高。
水泵性能曲线与泵站装置特性曲线实现合理匹配，确保水泵保持在高效点运行
良成专利PID整定、恒液位变量排水技术，实现软控节能目标。
独有国家专利监控管理系统，无需专人维护泵站，减少维护工时，降低维护风险。
实现远程控制起停水泵，无需人工现场维护操作，提高安全率。
泵站配套安全绳，安全格栅，有毒气体检测仪及通风强排装置等安全配套措施，确保维护维修人员人身安全。
“集成式预制排水泵站工程技术研究中心”依托单位
专业研发团队，与多家高校合作，专注产品更新迭代，荣获发明专利3项，实用新型专利28项，满足客户需求
20000平米生产车间，8套生产线，10年以上生产经验，打造更信赖的产品品质，使泵站做工更精细；
制造严格遵循ISO9001国际质量管理体系标准、ISO14001环境管理体系标准；
节省占地、节省现场施工时间和费用
体积小，重量轻便，安装快捷，节省人力安装、运输成本
筒体采用先进的材质，造价成本更低
售前：工地现场实地考察，提供施工建议，避免安装不规范造成的质量问题；
售中：派遣专业人员上门负责指导安装、调试运行，提供产品培训；
售后：为用户提供终身保养维修服务。
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